南通化学镀镍_南通薄镀层含镍合金价格

1.什么是可伐合金？

2.镀镍都有哪些特点？

3.锌镍合金

4.钨镍合金详细资料大全

机械镀锌镍合金的优缺点有：

1、优点：镀层镍舍量可稳定地控制，沉积速度快，低电流密度光亮区范围宽，可用于形状较复杂零部件的挂镀，也可用于滚镀，镀液具有良好的整平性能，镀层呈银白色高光亮，耐蚀性较电镀锌高三倍以上。

2、缺点：镀液分散能力差，镀液稳定性较差。

什么是可伐合金？

环保。

环保型化学镀镍是指利用化学浸泡方式给工件表面镀上一层银白色镍磷合金，美观、牢固，适用于各种机械零件、标准件、五金装饰件等产品的镀层防护，可取代传统的电镀工艺。

其优点是：

1、 化学镀与电镀相比，不须消耗大量电能，工件在镀剂中浸泡一段时间即可达到理想的电镀效果，可节约大量能源，降低产品成本。

2、镀层为镍磷合金，致密、牢固、硬度高。可与传统电镀效果媲美。抗腐蚀性比传统电镀优良。（显微结构：非晶态合金，非磁性；融点：860-880℃；密度：7.8g/cm3 ；硬度：镀态550HV,适当处理后可达1200HV）

3、安全无毒，无公害（药液可反复补加使用，避免废液排放），可大大改善工人工作环境并可节约大笔环境治理费用。

4、使用简便。无需电镀设备、用一般塑料、玻璃钢容器既可给工件镀层。投资少、见效快。

扩展资料

盛镀液的容器最好用塑料或玻璃钢，不可用钢铁制造，以免液体和容器发生化学反应而降低药液使用效率。大型容器可用钢板焊接后用聚四氟乙烯处理表面使用。

建议用经聚四氟乙烯处理的电加热器或陶瓷，石英加热管，或用水浴法加热。工件离开药液后立即水洗则镀层呈白亮色，间隔时间较长则镀件颜色容易偏黄。塑料桶包装，25公斤一桶、两桶一组份。母液、补加液可根据需要单独选购。

百度百科-环保型化学镀镍

镀镍都有哪些特点？

人们习惯性的将4J29与4J50统称为可伐合金，两种材料都是用于玻璃封装，不同的可伐合金材料对应的玻璃膨胀系数不同，玻璃的膨胀系数和可伐合金的膨胀系数相同才能封装。4J29可伐合金应用硬质玻璃封装，4J50可伐合金应用软质玻璃封装，4J29可伐合金材料因为富含贵重金属‘钴’材料价格比4J50可伐合金贵100多元每公斤，所以市场应用的较多的还是4J50合金这种可伐合金材料。不管4J29合金加工与4J50合金加工都是含镍比较多的金属可伐合金材料，加工难度比较大，他们的共同特点是可塑性比较好但同时硬度又比较高。可伐合金加工因为可塑性好，如果用CNC加工其难点就是此材料容易粘刀导致加工不顺，所以需要用特殊涂层的刀具加工，又因为材料硬度比较高导致可伐合金加工时刀具的磨损也是非常快的，特殊涂层刀具也是比较昂贵的，如果磨损的快后果你懂的！这一点4J29可伐合金加工损刀更胜！尤其遇到需要打小孔的可伐合金加工件简直就是苦不堪言，一个孔打断多把刀也是常事。所以说用CNC数控车加工可伐合金是比较不容易的，加工商收贵你一点加工费你也需要理解！如果可伐合金工件数量少也只有用CNC数控车加工了，除了加工费贵一点没有模具费等其他费用也是其优点嘛！有没有那种方法加工可伐合金件又快又好呢？答案是有的！随着技术的发展，连续模锻压可伐合金加工方式解决了CNC数控车加工的一些弊端！其工作原理是将可伐合金毛胚放入精密模具中，通过十几步连续锻压的方式逐步修正其精密度最后将多余的料切除的过程。连续模锻压这种可伐合金加工方式，可伐合金产品精密度可达到±0.02mm，生产速度更是能达到惊人的150个/分钟，难得可贵的是这种可伐合金加工方式也比CNC数控车省材料，材料利用率能达到55%以上，可伐合金材料都是一百RMB以上的贵重金属，有这种效果你懂的！连续模锻压可伐合金加工方式也有弊端就是模具费比较昂贵，一般都是5W以上，只适合数量大的可伐合金加工件用，数量大摊销模具费就不是什么事了！以下产品是连续模锻压的可伐合金加工件，大家参观一下吧！

可伐合金环框

可伐合金电极板

可伐合金管帽管座

锌镍合金

镀镍特点：

(一）电镀镍的特点、性能、用途：

1、电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。

2、电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。

3、镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。

由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镍镀层，以防止被介质腐蚀。镀镍层还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，用刷镀技术进行局部电镀。用电铸工艺，用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀，可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层，其硬度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒，则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的自润滑性，可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。

4、镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。在功能性应用方面，在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚，可达到修复目的。特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。

5、在电镀中，由于电镀镍具有很多优异性能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量的10%左右。

（二）化学镀镍的特点、性能、用途：

1、厚度均匀性厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。

2、镀件不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。

3、很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。

4、可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条件。

5、不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。

6、热处理温度低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。

钨镍合金详细资料大全

日本也没统一标准的，一般是各企业按自己要求定的。日本dipsol和jasco公司都有锌镍合金工艺，为了满足不同公司需求，都开发了多种不同的锌镍合金工艺。

锌镍合金分高镍和低镍两种

1高镍的一般12-15%镍含量，由于三价铬钝化的需要镍也可以到12-18%

一般的都是这么一个要求，特别是汽车行业，基本都是这个范围。

2低镍的锌镍合金镀层中5-10%镍含量，这个比较少了，一般低镍含量的锌镍合金镀层除了防腐能力比较好外，镀层的延展能力也比较好，所以会用在一些电镀后有扣压或拉拔需要的工件。

如果还需要进一步了解的，可以打电话咨询027-83641642 武汉材料保护研究所，国内最早做锌镍合金的单位。

钨镍合金是一种具有高熔点、高硬度和高耐蚀性的合金，含 镍 量低于10%或10%～25%，余量为 钨 。

基本介绍 中文名 ：钨镍合金 外文名 ：tungsten-nickel alloy 合金材料 ：钨、镍 用途 ：用于工业作工模具等 相对密度 ：≥98% 比重 ：10.0g.cm3 - 19.3g.cm3 制备 ：粉末冶金法或电子轰击法 特点,制备,用途,电镀工艺, 特点 钨镍合金特点： 金属粉末压制技术具有产品精度高,机械性能优良,表面光洁度高,材料利用率高,制造成本低等

零件的制造公差小、密度高、相对密度≥98%

为增加零件表面的美观和耐腐蚀性能，可对零件表面进行电镀或化学镀。

可制造用其它成型工艺不能制造的、形状复杂或奇特的零件。

适用于大批量零件的生产。

尺寸公差±0.02mm-±0.06mm 单件重量±2%-±5%。

比重可以在10.0g.cm3-19.3g.cm3之间任意调节。

制备 钨镍合金可用粉末冶金法或电子轰击法制备。 用途 钨镍合金广泛套用于机械、电子、医疗器械、汽车零部件、航天和军事工业、日用五金零件、工业作工模具等。 电镀工艺 钨镍合金电镀工艺可以提高模具质量、延长模具寿命、清洁生产。钨、镍金属硬度高、耐磨性好，与熔融态基体粘附温度高。 钨镍合金镀层结晶细致光亮、耐磨性好，与基体结合力强、硬度高，高温下维氏硬度达到1000以上。钨镍合金电镀工艺将逐步取代模具电镀铬，但是，钨镍合金电镀工艺普遍存在镀层粗糙、不均、麻点等缺陷，严重制约其套用发展。